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奖牌木托热处理和调质处理简介

  奖牌木托热处理和调质处理简介
  热压后纤维板可以进行热处理。根据全苏木材加工工业科学研究所的资料,纤维板经热处理后,其强度可提高10—25%,防水性能可提高50%。
  在某些纤维板厂,纤维板不经热处理直接进行调质处理。热压(或热处理)后,纤维板的含水率在1%以下,且温度很高。
  如果纤维板马上垛起来,其边部必然从空气中吸收水分,而板的中部仍将保持原始状态,结果是板内形成了内应力,纤维板翘曲。此外,垛起来的热纤维板发生放热反应,纤维板有自燃危险。
  在正常条件(温度20℃,空气相对湿度65%)下,板的平衡含水率为5—9%。这项指标取决于多种因素,诸如原料的热化学处理、施胶和热压条件等。板的吸湿速度和在调质室内的处理时间取决于空气湿度和温度。两面光的纤维板吸湿要比湿法纤维板困难。因此,有时湿法生产采用的加潘机对于干法是不适宜的。生产纤维板的现代化企业,纤维板系在专用调质室内进行调质处理。装板装置可自动将板装在处理车上,然后送入调质室。在压机卸权、切割和处理车装板的过程中,纤维板的温度冷却至50℃,含水率吸温至2%
  干法纤维板生产采用的调质处理(加温)室由若干区段组成:
  加热区段可以均衡纤维板的温度,并使处理车的钢结构加温,以防产生有寄的冷凝水(温度为60—65℃,相对湿度为50%);
  两个加湿区段,纤维板在该区段经受规定的温湿度处理(温皮65—75℃,空气相对湿度75—95%);
  冷却区段,纤维板温度在该区段降至20—30℃,相对湿度为65—70%。
  纤维板在各区段处理时间视板厚而异,厚度3—4mm的纤维板,第一区段为0.3h,第二和第三区段为4h,第四区段为5h;
  板的厚度为6—8mm时,各区段的处理时间相应为0.3,5和6,7h。
  调质处理室及其装卸装置的全貌围示于图82。调质处理室位括装板装置、88层处理车、输送链条、处理车的横向传送小车和具有自动门的调质处理室推进器。
  调质处理室的卸板系统包括供料器、升降装置、检测板的输送机、分选装置,垛板装置和包装设备等。在检测输送机上,板按外观进行分选。分选装置将板分送至相应的垛板装置。垛板装置上的纤维板垛由电动装卸机送入仓库,或送至下一个加工工段。谢列茨克木材加工联合工厂的纤维板调质处理在8个处理室内进行,处理时间为3—5h。
  加热区段可以均衡纤维板的温度,并使处理车的钢结构加温,以防产生有寄的冷凝水(温度为60—65℃,相对湿度为50%);
  两个加湿区段,纤维板在该区段经受规定的温湿度处理(温皮65—75℃,空气相对湿度75—95%);
  冷却区段,纤维板温度在该区段降至20—30℃,相对湿度为65—70%。
  纤维板在各区段处理时间视板厚而异,厚度3—4mm的纤维板,第一区段为0.3h,第二和第三区段为4h,第四区段为5h;板的厚度为6—8mm时,各区段的处理时间相应为0.3,5和6,7h。
  调质处理室及其装卸装置的全貌围示于图82。调质处理室位括装板装置、88层处理车、输送链条、处理车的横向传送小车和具有自动门的调质处理室推进器。
  调质处理室的卸板系统包括供料器、升降装置、检测板的输送机、分选装置,垛板装置和包装设备等。在检测输送机上,板按外观进行分选。分选装置将板分送至相应的垛板装置。垛板装置上的纤维板垛由电动装卸机送入仓库,或送至下一个加工工段。谢列茨克木材加工联合工厂的纤维板调质处理在8个处理室内进行,处理时间为3—5h。
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