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奖牌木托背板对工艺过程的生产检验

   奖牌木托背板对工艺过程的生产检验

  对人造板油漆涂料饰面的工艺过程,由化验员、工艺师、淋漆机操作工,打腻涂漆机操作工,干燥机操作工,砂光机和抛光机操作工等进行生产检验。检验如下数据:
  1)使用温度计、湿度计等测定车间空气介质的状况一空气温度和湿度。必需的数据(温度不低于20℃,相对湿度为60-70%)由进风装置系统、空气调节器、排除过堂风装置,室内增湿装置等来保持。
  2)取面积为0.1m?的试样,用质量法测定清漆的涂用量(根据涂了清漆或瓷漆的试样质量和白板试样质货的差额测定)。也可使用500x200x2mm硬铝板。调整淋漆机时,建议在淋漆头的宽度方向选5个点测定涂漆量,日常检验时则选3个点测定。每班日常检验不少于两次。
  采用同样的方法测定抹腻机和滚涂机的材料消耗量。利用溜槽依次测定每个淋漆头的淋漆量。用同样的方法测定清漆合剂的配比。漆量误差不应超过工艺规定的数值10g/m?。
  3)使用粘度计B3-4每隔30-60min量测一次清漆或瓷漆工作合剂的粘度。
  4)每隔60min用水银温度计测定涂布前已装在设备上的油漆涂料的温度。采用热水或冷水流过蛇管或供应槽夹套的方法使温度保持在必需的范围内。
  5)借助遥测温度计检验加热间、溶剂蒸发间、胶凝和干燥间的温度。通过调整自动恒温器(调整精度为士2-±5℃)保持上列各间有规定的温度。使用接触式温度计测定从冷却间出来的板的表面温度。
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