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奖牌木托背板生产过程的自动化

  奖牌木托背板生产过程的自动化
  自动控制和遥程控制 浆料制各工段、纤维板成型和热压工段、处理车装板作业线、浸油处理工段、热处理室和加湿处理室处理车装板作业区以及纤维板规袼切割作业线都能实行自动控制和遥程控制。
  遥控按钮排列在各作业区或者作业线的操纵合上。在操作人员的监视下,自动控制可以保证作业区和作业线正常运行,只有当自控系统发生故障时,操作人员才干预生产过程的进程。
  为了控制生产过程,设有总调度盘。在配电板上有带相应倍号装置的模拟系统田和用来控斛和记录生产过程参数的成套控制测量仪表。全部机组起动的同时,操纵台、控割柜和调度盘上邻将昼示灯光信号。机组因事故而停机时,灯光信号转为断续闪亮,并接通音电信号电源。全部自控电路部有接点继电器,电路中的指令脉冲来自安装在生产设备上的终点开关或者传感器。各种机构都是联锁的。各操纵台都装有控制选择器,用来使机构的控制由自控转为手控。
  起动装置和继电器称装在配电柜里。配电柜上还装有测量大功率电动机负荷的仪表和检丧电压的电压表。
  浆料制备工段 纤维分电设备的自动装置电路,可以保证自动调节供料螺旋轴的转速和保持预热器内的木片料位。此外,在上述给定规程遭到破坏时:冷却水压力不足、密封水压力不足、空气压力不足和主轴承供油中断、前轴承温度升高以及木片反喷,都有相应的联锁装置。
  预热器的木片料位射线自动调整系统有着待殊意义。该系统的工作原理,基于射线穿过木片时辐射强度成弱。放射性同位素盒和探测头安放在预热器外部,高度视需要而定。如果木片散落的锥堆顶部离于规定值,探测头记录的辘射强度就将较弱预热器无料时,探测头记录的辐射强度毋大。木片层序度随首料位变化而改变,随之而来的是到达盖格一弥勒计数器的辐射强度值以及记数器中产生的脉冲也将发生变化。这些脉冲经装在探测头里的放大器放大后,用电缆输入交换器。交换器发出与被测料位变化成比例的信号。料位调节器接受该信号以后,通过执行机构进行自动调节。执行机构与进料蝶旋电动机的变速杠杆连在—起,从而改变向预热器供应木片思木片料位低。
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