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奖牌木托背板浆液中的泡沫和浮浆原因及处理方法

   奖牌木托背板浆液中的泡沫和浮浆原因及处理方法

  在纤维板生产中,施胶浆迆和网前箱中有时产生大量泡沫和浮浆,治沐和浮浆往往发生恶性循环而同时存在着。大团泡沫会造成纤维板板板面花斑和黑斑,严重的会引起大量浮浆而不能成型。
  造成泡沫的原因是:纤维浆液中存在有大量的气体一二氧化碳、空气、氨气等,同时,浆液中还存在石蜡、硫酸铝、糖类等稳定气体的胶原物。具体地说,生产中引起泡沫的主要因素有:
  1)腐朽原料经热磨进入纤维浆中。腐朽木是经微生物分解发酵的产物,易产生大量二氧化碳气体,严重的腐朽木成粉末状,易于飘浮在浆面上。
  2)浆液贮存时间太长,木纤维中的纤维素和半纤维素在有水存在的情况下,易被微生物分解,放出二氧化碳气体。
  3)施入不稳定的石蜡乳液。不稳定的石蜡乳液破乳沉淀效果差,石蜡飘浮于浆液表面,对气体起稳定作用。质量不好的酚醛树脂胶也间样产生泡沫。
  4)豹浆pH值控制不当,致使石蜡乳液、糖类物没得到很好的沉淀,而飘浮在浆液中,对气体起稳定作用。
  5)回用白液量太大,稳定气体的胶原物增多。
  处理方法:
  1)严格剔除腐朽木。
  2)注意浆的贮存时间不能太长,一般冬天最长不超过五天,夏天不超过二天,若特殊情况需贮存较长时间时,宜在聚液中施加一定量的甲醛防腐。
  3)调制质量稳定的石蜡乳液,以达到好的破乳沉淀效果,减少石蜡飘浮。
  4)严格控制浆液pH值,使之保持在3.8-4.6之间;同时,加硫酸铝后应有20-30分钟的搅拌时间,一般泡沫多时,多加点硫酸铝并多搅拌一段时间,能取得良好的消泡效果。
  5)适量而均匀地回用白液,开放系统最多不能超过40%,泡沫太多时,应少用白液多用清水。
  6)采用以上措施而泡沫仍严重时,可适当加入柴油或煤油,降低胶原物和泡沫本身的表面张力。一般一池浆加1-2公斤柴油或煤油,即能取得满意的消泡效果。
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