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奖牌木托热处理、加湿处理和浸油处理工段

  奖牌木托热处理、加湿处理和浸油处理工段
  自动装置电路包括处理车分层装板和浸油处理作业线自动运行(此处,油泵根据浸油机油槽液位传感器的状态而运行)。
  热处理室和加湿处理室的装车作业区规定了要对迁车台实行遥控,将其自动停放在需要装车的处理室对面,并对能够将装有纤维板的处理车推进处理室的机构实行遥控。在热处理室和加湿处理室的工作规程自动控制和检查台上,对这些处理室的通风机电动机实行遥控。
  规格切割工段 纤维板规格切割作业线,按照来自终点开关的脉冲自动运行。规格切割作业线的自动装置电路规定了纤维板纵向和横向切割前的准确定位,各电动机要有联锁装置,以便确保必要的生产工序连贯性。
  自动调节和检查 制浆、热处理室、加湿处理室和蓄热器等生产作业区工作准确与否影响纤维板的质量,这些作业区都装设有检查系统和控制系统。
  这些系统保证了对下列主要工序的工艺参数进行自动调节和检查:制备所需浓度的浆料;在单位时间内上网浆料数量不变、浆料浓度符合荽求并固定不变的前提下,板坯带连续脱水成型;施加纤维板饰面浆料;在预定的温度下热压;纤维板在热处理室里进行热处理;纤维板在加湿处理室里进行加湿处理。
  每个系统都装在带操纵台的控制柜里。控制柜的正面,装有检查和控制工艺参数的仪器,而在操纵台上,装有控制生产过程的开关和按钮。生产过程主要参数的读数被复制下来,并自动传给总调度室。下面引用的几张图,采用下列代表符号:
  浆料调制作业区 为使进入成型机的纤维浆料自动保持需要的浓度,在连续浆料处理箱之前,采用两个浆料浓度调节系统。—个是基本浆料浓度调节系统,另一个是饰面浆料浓度调节系统。板坯带脱水成型时,为使基本浆料的流量保持不变,规定要调节网前箱浆料的料位。网前箱浆料浓度固定不变,是由能够调节水与纤维料比例的调节系统保证的。压力调节系统能够稳定进入网前箱的水压。回水槽的固定水位由附加调节系统保证。
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